Programação visual para manufatura aditiva por extrusão monorosca: Parametrização do processo de deposição com base nas propriedades reológicas

Abstract

A manufatura aditiva por extrusão de material tem sido investigada como rota para a fabricação de formas farmacêuticas personalizadas, nas quais dose, geometria e perfil de liberação podem ser ajustados às necessidades de diferentes pacientes. As abordagens predominantes empregam extrusão semissólida acionada por pistão e formulações aquosas, o que limita a operação contínua e restringe o processamento de fármacos suscetíveis à degradação hidrolítica. Este projeto investiga a extrusão monorosca como alternativa para a deposição contínua de formulações farmacêuticas sólidas, processadas por extrusão direta de pó com fusão a quente. O objetivo é determinar e validar o ponto de operação de um cabeçote de extrusão monorosca, estabelecendo a relação entre a velocidade de rotação da rosca, a queda de pressão desenvolvida no sistema e a vazão volumétrica efetivamente depositada. Essa relação será convertida no parâmetro de extrusão do código-G por meio de uma rotina paramétrica desenvolvida em ambiente de programação visual, de modo que a massa e a dose de cada forma farmacêutica possam ser definidas a priori, dispensando a calibração empírica hoje necessária a cada novo material ou geometria de bico. Serão avaliadas as matrizes poliméricas policaprolactona, Parteck MXP e Klucel